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絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)是什么？
絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構(gòu)、調(diào)速度機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照設(shè)計要求完成各項運動和動作。
(2)印版裝置。主要包括網(wǎng)版固定裝置、網(wǎng)版調(diào)整機構(gòu)、網(wǎng)版的升降機構(gòu)等，主要功能是固定印版，完成對版要求，使絲印版在印刷時到達印刷位置，印刷后回到初始位置。
絲網(wǎng)印刷機工作原理今天就分享到這，了解了其工作原理相信以后使用起來就更方便，絲網(wǎng)印刷機工作原理主要應用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標志，儀器外殼面板的標志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。
全自動絲印機可用于各種塑料、化妝品、包裝盒、金屬板、刻度板、壓克力、有機玻璃、電子產(chǎn)品、家庭用品、貼紙、皮革轉(zhuǎn)印紙。各種型態(tài)之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物體上，不論是簡單的塊色1圖案，全彩色1圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復套色，作美觀及效率的印刷，全自動絲印機可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度及自動化，減少勞動力。傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷需要靠專業(yè)人士人眼識別和判斷，對照樣板和相關(guān)測量工具才能判斷是否符合標準，速度慢、誤差大，以至于影響品質(zhì)標準的統(tǒng)一性。
全自動絲印機已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準確，轉(zhuǎn)換方便快捷，甚至實現(xiàn)客戶個性化定制等。除此之外，全自動絲印機可以實現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序的輪轉(zhuǎn)絲印機，開發(fā)出更高1效率的絲印機，讓刮1刀壓力、速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實現(xiàn)程控，印刷反復印件時能按程序重復產(chǎn)出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。
據(jù)調(diào)查研究，全球數(shù)字全自動絲印機已進入一個快速增長的時期，即1995年增幅為1%，2000年為4%，2006年為16%，2010年為19%。我國全自動絲印機業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確指出，到“十二五”期末，我國數(shù)字全自動絲印機產(chǎn)值占全自動絲印機總產(chǎn)值的比重要超過20%。這就表明，我國數(shù)字全自動絲印機的市場潛力巨大。
油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭
其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置
常見故障之二：印刷圖象出現(xiàn)扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經(jīng)常會出現(xiàn)圖象扭曲的故障。
可能的原因解決方法
移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭
腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因
油墨：油墨太稀導致印跡蹭臟
承印材料：印刷時印刷物件發(fā)生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭
其它原因：印刷物件的夾具選用不當更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發(fā)生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確
全自動絲印機的四大操作規(guī)程：
為了規(guī)范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設(shè)備，建議按照安全操作管理規(guī)定來進行：
一、不具備安全操作資格的人員嚴禁操作該設(shè)備，目前具有該設(shè)備操作資格人員，新進人員或被培訓人員須在以上人員的現(xiàn)場監(jiān)督和指導下方可操作該設(shè)備。
二、為了便于生產(chǎn)，縮短對網(wǎng)版的時間，提高生產(chǎn)效率，班長在安排全自動絲網(wǎng)印刷機生產(chǎn)時，一般會安排兩個主操協(xié)作生產(chǎn)，在操作設(shè)備按鈕的主操在操作設(shè)備之前，首先必須要確認另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。
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